返回一体成型电感焊接应注意哪些事项

关于一体成型电感焊接应注意哪些事项，发现到很多的技术人员往往经常都会忽略一些常规的细节问题，以至于操作的失误导致电感的损坏而造成无法使用的情况。例如在一体成型电感焊接之前，没有做好相应的电感元件及基板的清洁工作，由此吸附的杂物过多，后置则造成电感虚焊或者焊不稳的问题。下面接着给你们详细讲讲一体成型电感焊接应注意哪些事项等常识。

一体成型电感焊接应注意哪些事项

焊接注意事项一

由于助焊剂对电感元件的表面影响很大，所以使用前应先确认几个的注意条件：其一焊接电感元件及基板时，其电感所添加助焊剂的使用量应控制在适当的水准，注意不可过多或者过少的情况。其二在使用水溶性的助焊剂时，应特别注意电感各引脚及基板的清洁，否则引脚吸附的杂物过多，容易会影响到电感后期的焊接效果。

焊接注意事项二

一体成型电感在焊接中应当防止热冲击的关键性，因为如果在电感的预热有出息热冲击的情况，后置有可能会造成把电感的引脚造成焊坏或者击穿的现象。因此在电感的焊接预热温度上升不应该超过4℃/秒，建议值是 2℃/秒。而且电感元件的表面温度和焊接温度相差最大至 150℃是可行的。使用者需注意热冲击会随着元件尺寸或温度增加而增加。

焊接注意事项三

关于一体成型电感的引脚焊锡，一般应将引脚端面浸入235± 5℃ 60/40锡/铅的锡炉中2±1秒，从而即能获得良好的焊接效果提升。

焊接注意事项四

其次一体成型电感请要按设计的焊盘尺寸选用，尤其是一些带针脚的电感，一般要严格核实清楚各项的性能参数是否符合要求应用。而且焊盘或针脚是选购和使用电感线圈不可忽视的重要方向，主要关键是考验其电感的拉力、扭力、耐焊接热和可焊性试验等，以保证电感的焊接可靠性。

焊接注意事项五

一般为了电感可以获得良好的焊接效果，通常应尽量掌握所使用的助焊剂，因为如果电感过量的焊料会因焊料、晶片及基板间膨胀系数的不同而导致电感的应力造成损坏。其次后置如果手工焊接是无可避免的，所以在电感的焊接上，建议可使用利用热风的焊接工具来帮助提升焊接的效果。

记得上回也是有给各位解说过一体成型电感的结构特性及材质区分说明等内容，那么对于日常一体成型电感焊接应注意哪些事项的细节，希望大家在日后的电感焊接上有所引起重视。其次一体成型电感焊接应注意哪些事项当中，请重点注意在电感焊接之前预热温度在150℃左右，如果超过其额定的预热温度，有可能会造成引脚被击穿的可能。而且烙铁的尖端绝对不可碰触电感的其它部件，以避免容易会损伤到电感的其它部件情况。如果焊机使用功率为电流的20瓦、那么此时烙铁尖端直径应选择为1.0mm规格的烙铁，接着烙铁尖端焊接温度为280℃进行引脚的焊接，注意后置一体成型电感的焊接时间应掌握在三秒内完成操作，否则焊接的时间过长，会有可能造成焊穿，或者焊坏的现象。