返回贴片电感安装注意事项

一般目前常规许多用户由于缺乏对贴片电感安装注意事项的常识了解，从而后置很多造成一些隐患故障所导致产品的损坏情况或者质量。例如在贴片电感的焊接之前，如果一般洛铁的预热温度过高，后置会直接有可能造成焊穿或者焊坏电感的情况，其若是焊接温度过低也是会造成焊不稳的情况产生，因此对这些的细节状况我们一般该如何正确去操作呢?接着下方为你们详细讲述下贴片电感安装注意事项等内容解析。

贴片电感安装注意事项

注意事项一

在贴片电感安装之前，一般其对电感器的焊接材料需注意焊锡丝更细，一般要使用直径为0.5～0.8mm的活性焊锡丝，也可以使用焊锡膏;要使用腐蚀性小、无残渣的免清洗助焊剂。

注意事项二

其次贴片电感安装工具的设备要求，其使用更小巧的专用镊子和电烙铁，电烙铁的功率不在超过20W，电烙铁的头是尖细的锥状;如果要提高焊接效果要求，应当具备有热风工作台、SMT维修工作太，这样可提升后置电感的焊接效果。

注意事项三

如果采用手工焊接贴片电感，那么对电感元件的安装工具应当具备有：不锈钢镊子、吸笔、3～5倍台式放大镜或5～20倍立体显微镜、防静电工作台、防静电腕带。

注意事项四

关于在贴片电感的焊接温度设定，通常在焊接和拆除电阻、电容、电感、元件及5*5mm以下并且少于8引脚的芯片时，电烙铁的温度一般设定为250～270℃。否则如果过低会造成焊不稳的情况，同时如果过高的焊接温度，也会直接有可能造成焊穿或者焊坏电感的情况，所以请掌握好洛铁的焊接预热温度。

注意事项五

手工焊接贴片电感当中，需要注意要在印制电路板的电感焊接部位涂抹助焊剂和焊膏，其目的是可以帮助提升后置电感的焊接效果。

注意事项六

注意在电感的焊接过程中，保证其焊盘清洁，因为对于后置的PCB电路上一般都要及时去处理有残余的焊料。一般可使用电烙铁、吸锡线和吸锡器等，如果有条件，可以使用热风工作台吹熔残留的焊料，然后用真空吸锡泵将焊料吸走，否则残留的焊锡或者焊料会有所造成影响电感的性能发挥情况。

还有关乎贴片电感安装注意事项重要细节，一般在电感安装过程中，也要注意其电感器与其它电路元件留有一定的空隙，不然电感之间的绕线较多，而都是多圈细线组成，一般会容易产生间隙电容量，从而造成影响到高频信号的滤波效果。所以在在贴片电感安装注意事项当中，请切记注意相临之电感器彼此远离，或绕线组互成直角，也避免可以减少相互间之感应量影响。如需了解更多电感方面讯息，可回顾关注咱们之前有讲述过如何减少贴片电感产生的热量影响、贴片电感性能参数解析等内容，或者也可直线在线咨询亨特电感的客服人员。