目前常规的贴片绕线电感体积都比较小,因此一般对于在焊接的技术上是非常比较难焊,据了解到很多的一些新手人员在焊接绕线电感的操作上经常出现焊坏、焊不稳等隐患情况发生。这一般又是什么原因所造成的呢?其实则对于电感的焊接上,本身就关于到很多的技术知识要点掌握,若非相关的专业技术人员,从而也是对于很多的操作要点肯定不可能避免的。那下面由小编为你们讲述下关于常规贴片绕线电感焊接方法步骤解析。
贴片绕线电感焊接方法步骤解析
操作步骤一
首要开始准备工作,需要提前准备好一把尖头防静电镊子、焊锡丝、吸锡管、烙铁等工具,不过要注意的是要将烙铁进行焊接之前的预热。
操作步骤二
接着将烙铁预热进行给焊盘上电感的位置上锡,注意电感的位置上锡不要太多,以避免容易造成元件之间与焊盘连上。
操作步骤三
这时用镊子夹住电感,将电感放到焊盘上,现在将烙铁移到刚才上锡的那个焊盘上,待融化焊锡后,要迅速同时将电感放到焊盘上摆正位置,然后洛铁进行焊接,注意其操作的焊接时间掌握在3秒完成焊接,否则焊接时间的过长,以防止烫坏元器件。对于焊接好一边后移走烙铁,由此再去操作完成了另一边电感的引脚固定位置。
操作步骤四
绕线电感焊接完成后,一般要等待几分钟,待电感的焊接端点完全冷却后,再进行检查电感的是否有虚焊或者漏焊的情况,如存在焊不稳的现象,则需要后置重新二次的焊接。
焊接注意要点:
1.一般焊接之前,请注意保证焊盘清洁,因为如果焊盘存在吸附过多的杂物或者污渍,从而则会容易影响都后置电感的焊接效果。
2.绕线电感在焊接过程中,请务必注意其焊接的速度不要过,否则会易引起引脚焊缝两侧咬肉焊不稳的情况,而且其焊接速度过慢,都会容易产生烧穿和焊缝组织粗大等缺陷,因此为了保证焊缝的质量,请按照相关的焊接说明书进行操作。
3.其次绕线电感焊接完成之后,其焊盘以及电感的引脚上都会残留一些多余的焊锡以及杂物等,因此后置需要使用到吸锡管把多余的焊锡吸走,如有哪些固定冷却的,则需要用专业的酒精进行清洗干净。
4.如果后置焊盘上残留的焊锡难处理,可以使用电烙铁、吸锡线和吸锡器等,如果有条件,可以使用热风工作台吹熔残留的焊料,然后用真空吸锡泵将焊料吸走即可。
上述相关的贴片绕线电感焊接方法步骤解析大致都讲的比较详细,其次希望大家通过小编解说的贴片绕线电感焊接方法后,能够掌握到一些焊接的常识了解。其次关于贴片绕线电感一般是由漆包线或其它绝缘线缠绕在塑料尼龙骨架上组成,因此这种骨架的材质耐热性比较差,所以在焊接当中一般不要使用热风枪。因为热风枪吹焊面积较大,很容易造成骨架变形,由此后置很容易造成骨架变形,从而影响贴片绕线电感的安装和电感Q值的变化现象。